75噸鍋爐為中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐自投運(yùn)以來，受現(xiàn)場用汽工藝條件限制，長期以低參數(shù)運(yùn)行，入爐燃料也發(fā)生了很大變化。入爐煤熱值比設(shè)計值低，煤種由煙煤變化為褐煤，煤質(zhì)灰分、揮發(fā)分變化很大，水分大幅度提高，鍋爐煙氣量增大，加上鍋爐長時間低負(fù)荷運(yùn)行，尾部豎井受熱面積灰嚴(yán)重，加之鍋爐未配置吹灰器，使鍋爐排煙溫度大幅度上升，目前已經(jīng)達(dá)到200℃左右。現(xiàn)隨著現(xiàn)場用汽工藝條件的進(jìn)一步調(diào)整，鍋爐需要由低壓參數(shù)向高壓參數(shù)運(yùn)行，同時為下一步鍋爐的環(huán)保改造預(yù)留SCR脫硫空間。
        為了保證鍋爐安全、環(huán)保、平穩(wěn)地運(yùn)行，發(fā)揮流化床鍋爐的最大效益，公司決定對該鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。技術(shù)改造后達(dá)到的效果是增加省煤器的受熱面積后，鍋爐從低壓參數(shù)向高壓參數(shù)運(yùn)行時，在燃燒設(shè)計煤種的前提條件下，鍋爐排煙溫度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上降低到155+5℃；尾部豎井預(yù)留一層SCR脫硫空間；鍋爐布風(fēng)床布風(fēng)均勻，流化風(fēng)速穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力提高；DCS參數(shù)不準(zhǔn)處通過本調(diào)試達(dá)到工作要求。
        本次鍋爐改造項目由四川川鍋科泰達(dá)能源技術(shù)有限公司承接，8月6日正式開工。動力車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)和提供安全的作業(yè)環(huán)境。技術(shù)主管負(fù)責(zé)監(jiān)管工程質(zhì)量以及工程驗(yàn)收工作。（動力車間  韓納）